真空除氣器
一、 概述
ZCQ1/4真空除氣器是一種專(zhuān)門(mén)用于處理氣浸鉆井液的固控設(shè)備，適用于配套各類(lèi)鉆井液循環(huán)凈化系統(tǒng)。該除氣器可迅速除去鉆井液中的浸入氣體，恢復(fù)鉆井液的比重、穩(wěn)定鉆井液的性能。是探井、超深井、欠平衡井工程不可缺少的設(shè)備。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 處理量：220m3/h 2、真空度：0.35~0.4MPa
3、 真空泵電機(jī)功率：2.2kW 4、主電機(jī)功率：15kW
5、 除氣器轉(zhuǎn)速：980r/min 6、質(zhì)量：1850kg
7、除氣效率：≥95% 8、外形尺寸：1900×900×2200mm
三、工作原理及特點(diǎn)
ZCQ1/4真空除氣器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐內(nèi)形成負(fù)壓，鉆井液在大氣壓的作用下，通過(guò)吸入管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的空心軸，再由空心軸四周的窗口呈噴射狀甩向氣泡破碎板，一部分氣泡在沖擊力的作用下爆破，一部分氣泡在真空的作用下爆破，逸出的氣體通過(guò)真空泵抽出并排往安全地帶，除氣后的鉆井液則由于自重力的作用進(jìn)入排空腔，在排空腔里經(jīng)旋轉(zhuǎn)的葉片排出罐外。
主要特點(diǎn)：
1、水環(huán)式真空泵在工作過(guò)程中，始終處于等溫狀態(tài)下，適用于易燃易爆的氣體抽吸，安全性能可靠；
2、鉆井液通過(guò)轉(zhuǎn)子的窗口高速射向氣泡破碎板，鉆井液中的氣泡破碎徹底，除氣效果好；
3、通過(guò)透明的觀察窗可看到除氣器真空罐內(nèi)的工作狀況，能通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)真空除氣器的工作狀況，使除氣器在最佳工況下工作。
四、 安裝(如圖1所示)
1、除氣器平放在罐面上，無(wú)需特殊固定，但要安放平穩(wěn)，要求不能有明顯的傾斜
2、吸入管和排出管口都應(yīng)插入到罐面以下1.2m左右，以保證管口在液面以下。
3、排出管必須插入到吸入管的下一個(gè)倉(cāng)里；
4、液氣分離器上的排氣口可接一根2″膠管，將有害氣體排到安全地帶；
5、三相4線電源線可通過(guò)啟動(dòng)器背后的快速插接件與啟動(dòng)器連接。
五、操作使用
1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查
（1）查看吸入管及排出管口是否在液面以下，如果在液面以上，需調(diào)整液面，使吸入管及排出管口插入到液面以下；
（2）檢查氣水分離器里是否有水（如果水量不足將影響真空泵的有效工作），如沒(méi)水，將氣水分離器上的進(jìn)水球閥與清水管接通，打開(kāi)進(jìn)水閥，待水從氣水分離器溢流口溢出時(shí)停止；
（3）新安裝的設(shè)備，在啟動(dòng)前，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，以保證真空泵及主電機(jī)的轉(zhuǎn)向與箭頭標(biāo)記方向一致，絕對(duì)禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)；
（4）檢查填料壓緊程度是否適當(dāng)，填料不能壓得過(guò)緊。正常壓緊的填料能夠使泵中的水成滴地向外漏出；
（5）關(guān)閉排出口碟閥。
2、啟動(dòng)及操作
（1）先啟動(dòng)真空泵電機(jī)；
（2）再啟動(dòng)主電機(jī)；
（3）大約20秒后慢慢開(kāi)啟排出口碟閥，同時(shí)觀察真空表，使真空度在280~400mmHg間一個(gè)值左右穩(wěn)定下來(lái)。
（4）如果通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)碟閥不能使除氣器穩(wěn)定工作，需要調(diào)整調(diào)壓閥（如圖2所示）來(lái)完成，在出廠前調(diào)壓閥已經(jīng)過(guò)調(diào)校，在現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)需要調(diào)整時(shí)，調(diào)整工序如下：
a.卸下護(hù)套；
b.旋松鎖緊螺母；
c.當(dāng)真空度低于280mmHg，且不穩(wěn)定時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帽，調(diào)至穩(wěn)定后，旋緊鎖緊螺帽；
d. 當(dāng)真空度高于400mmHg，且不穩(wěn)定時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帽，調(diào)至穩(wěn)定后，旋緊鎖緊螺帽；
e.調(diào)整完畢后蓋上護(hù)套。
3、停機(jī)
（1）按啟動(dòng)器上的紅色按鈕，停止電機(jī)的工作；
（2）打開(kāi)除氣罐上方的放氣閥（如圖1所示），使鉆井液迅速流入循環(huán)罐里，以免進(jìn)入真空泵；
（3）如果是在冬天，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)放水閥（如圖3所示），放出真空泵及氣水分離器內(nèi)的水，以免凍壞真空泵殼體。
六、 維護(hù)保養(yǎng)
1、每隔3個(gè)月，給上下主軸軸承加注潤(rùn)滑脂一次（加油咀位置如圖1所示），如在中國(guó)東北地區(qū)或在俄羅斯打井，應(yīng)使用耐零下-20℃以下的潤(rùn)滑脂；
2、每隔1個(gè)月，給真空泵軸承腔加注潤(rùn)滑機(jī)油一次，每次加注量約150ml，加多了會(huì)從兩端軸承蓋處泄露出來(lái)，屬正常現(xiàn)象；
3、除氣器真空罐的進(jìn)氣內(nèi)腔應(yīng)定期清洗（一般每月一次），以免雜物堵塞氣體通道。在停機(jī)狀態(tài)下，將清水管接至放氣閥上，通水沖洗3-5分鐘。
4、冬天使用后，要及時(shí)放掉氣水分離器及真空泵內(nèi)的積水，防止真空泵殼體凍裂。
5、真空泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須觀察是否有振動(dòng)，細(xì)聽(tīng)泵內(nèi)是否有雜聲，如果噪音大溫度高（正常軸承溫升不得比環(huán)境溫度高出40℃，但工作溫度不得超過(guò)70℃），應(yīng)立即停車(chē)檢查。
七、 常見(jiàn)故障及排除方法
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